راهنمای جامع عایق الاستومری; ویژگی ها، کاربرد و انواع آن
عایق الاستومری ، خانواده‌ای تخصصی از عایق‌های حرارتی و برودتی هستند که از ترکیبات پلیمری الاستومری با خاصیت الاستیسیته (کشسانی) یا شبه-لاستیک ساخته می‌شوند. این مواد عمدتاً ساختار سلول-بسته دارند و به صورت لوله‌ای، رولی و پنلی عرضه می‌شوند.
عایق الاستومری ، خانواده‌ای تخصصی از عایق‌های حرارتی و برودتی هستند که از ترکیبات پلیمری الاستومری با خاصیت الاستیسیته (کشسانی) یا شبه-لاستیک ساخته می‌شوند. این مواد عمدتاً ساختار سلول-بسته دارند و به صورت لوله‌ای، رولی و پنلی عرضه می‌شوند.
در فرایند تولید، بسته به ترکیب شیمیایی اصلی، دو گروه عمده دیده می‌شوند: گروه مبتنی بر Ethylene‑propylene‑diene rubber (EPDM) و گروه مبتنی بر Nitrile butadiene rubber یا NBR/PVC
ضریب انتقال حرارت برای عایق‌های الاستومری معمولا در بازه 0.032 الی 0.036 (W/m·K)در شرایط استاندارد است . محدوده دمای کاری و پایداری این عایق ها معمولا بین 50- الی 120+ درجه سانتی گراد می باشد.
تاریخچه پیدایش عایق الاستومری
عایق الاستومری که با نام عایق پتویی نیز خوانده می شود، در دهه‌های میانی قرن بیستم گسترش یافت و سیر تکاملی آن آغاز گشت. معرفی این ماده و سایر مواد پلیمری و روند تحول آنها، بزرگترین جابه‌جایی صنعتی از مواد طبیعی مانند چوب پنبه به مواد مصنوعی و شیمیایی می باشد.
کاربرد عایق حرارتی برودتی الاستومریک به سرعت در سطح جهان فراگیر شد. یکی از دلایل اصلی این رشد سریع، وجود انواع لایه‌های ضد رطوبت برای جلوگیری از نفوذ آب بود. تولید عایق الاستومری در شکل های گوناگون، مانند رول، ورقه‌ای و لوله‌ای موجب شد تا استفاده از آنها در پروژه های لوله کشی و کانال کشی، سیستم های سرمایشی و گرمایشی به صورت گسترده تری رواج یابد. این عایق‌ها نسبت به سایر مصالح مشابه، اتصال امن‌تری به سطوح متنوع دارند، نصب ساده‌ای دارند و عملکردشان به دلیل رطوبت یا پارگی‌های خفیف دچار اختلال نمی شود.
همچنین به دلیل تأثیر مثبت عایق الاستومری بر بهبود کیفیت هوای داخل ساختمان، تقاضا برای عایق الاستومریک در طول دو دهه اخیر در ساختمان سازی ها به شکل قابل توجهی افزایش یافت. از آنجا که این نوع عایق فاقد فرمالدئید و فیبر است، طرفداران محیط زیست از آن حمایت کردند. همچنین به دلیل مقاومت در برابر رطوبت، جلوی رشد کپک را می‌گیرد.
عوامل مهم در انتخاب عایق الاستومری
برای انتخاب عایق الاستومری مناسب، می‌توانید به فاکتورهای کلیدی زیر توجه کنید:
- مقاومت حرارتی: نشان دهنده کارایی عایق برای جلوگیری از انتقال حرارت است. هرچقدر مقدار آن بالاتر باشد معمولاً به معنای کارایی بیشتر است، اما حالت بهینه آن با توجه به ضخامت و شرایط پروژه است.
- مقاومت در برابر رطوبت: مقاومت یک عایق در برابر نفوذ آب، اهمیت زیادی در جلوگیری از پوسیدگی، رشد قارچ و افزایش کارایی عایق دارد. عایق‌های الاستومری در برابر نفوذ آب و بخار بهتر عمل می‌کنند.
- دوام و عمر مفید: طول عمر عملیاتی بالای یک پروژه به معنای کاهش هزینه های نگهداری و تعویض در بلند مدت است. عواملی مانند مقاومت عایق در برابر فرسایش، پارگی و تغییرات دما نقش مهمی در این امر دارند.
- سهولت نصب و سازگاری با ساختمان: نصب آسان، نیاز به تخصص کمتر جهت نصب و سازگاری با سطوح مختلف می‌تواند زمان پروژه را کاهش دهد و کیفیت اجرای کار را تضمین کند.
- پایداری در برابر تابش اشعه و تغییرات دمایی: ثبات در برابر تغییرات دمایی و تابش در مناطق با تابش آفتاب و نوسانات دمایی نیز مهم است.
- فشار و دمای کاری مختلف: برخی از فرمول ها و ترکیبات الاستومری برای محدوده های فشار و دمای متفاوت طراحی شده‌اند؛ مطمئن شوید که عایق مورد نظرتوانایی پاسخ به محدوده عملیاتی پروژه را دارد.
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی و روغن‌ها: در برخی کاربردها، تماس با مواد شیمیایی یا روغنی ممکن است رخ دهد؛ انتخاب عایق الاستومری با مقاومت مناسب ضروری است.
- وزن و ضخامت: برای پروژه‌هایی که محدودیت فضا وجود دارد، باید تعادل مناسبی بین وزن، ضخامت و کارایی عایق پیدا کرد.
- قیمت کل پروژه: نه فقط قیمت ماده اولیه، بلکه هزینه نصب، نگهداری، گارانتی و دوره‌های تعمیر نیز باید در نظر گرفته شود.
-
استانداردها و گواهی ها: اطمینان از دارا بودن استانداردهای ملی و بین‌المللی و داشتن گواهی های معتبر می‌تواند ریسک پروژه را کاهش دهد.
کاربرد عایق الاستومری
عایق الاستومری عمدتاً از فوم‌های سلول‌بسته ساخته می‌شود. در فوم‌های سلول‌بسته، حفره های ریزی وجود دارد که به وسیله دیواره‌های داخلی‌شان کاملاً محصور شده‌اند و فرآیند تبادل هوا با سلول‌های دیگر را محدود می‌کنند. از این رو، جذب آب پایین‌تر و نفوذپذیری بخار آب کمتر ، نسبت به فوم‌های سلول باز، از مزایای کلیدی این عایق ها محسوب می‌شود.
عایق الاستومری سلول‌بسته که اصطلاحا به عنوان عایق پتویی شناخته می‌شود، در انواع وسیعی به شکل لوله‌ای الاستومری، رول‌های الاستومری و سایر قالب‌ها با ضخامت‌های گوناگون عرضه می‌شود.
استفاده از عایق الاستومری رولی و لوله ای به سادگی قابل پیاده سازی در تجهیزات می باشد؛ از لوله‌های ساده تا چیلرهای صنعتی بزرگ. نمونه‌های کلیدی عبارتند از:
- لوله‌های سیستم‌های تبرید و خطوط آب سرد و گرم یا لوله‌های آب سرد چیلر
- اجزای سیستم‌های تهویه مطبوع (HVAC)
- سیستم‌های کانال‌کشی در فضاهای بسته یا باز
- چیلرها
- سیستم‌های مکانیکی در صنایع مختلف از جمله داروسازی، دریایی، کشتی‌سازی و زیردریایی‌ها
- تأسیسات خورشیدی و غیره
عایق الاستومری با ترکیب سلول بسته، مقاومت در برابر حریق و جذب صوت مناسب، گزینه‌ای کارآمد برای عایق‌کاری لوله، تجهیزات و کانال‌ها در صنایع گوناگون است.
مزایای استفاده از عایق الاستومری
به‌کارگیری عایق‌های الاستومری در سیستم‌های تأسیسات مکانیکی، حرارتی و برودتی، در صورت نصب صحیح، موجب دستیابی به مزایای فنی و اقتصادی بلندمدت می‌شود. مهم‌ترین مزایای این نوع عایق‌ها عبارت‌اند از:
- کاهش مصرف و هزینه انرژی:
با جلوگیری از اتلاف حرارت یا برودت، بازده کلی سیستم افزایش یافته و هزینه‌های انرژی به میزان قابل‌توجهی کاهش می‌یابد.
- جلوگیری از چگالش بخار آب:
عایق‌های الاستومری با داشتن ساختار سلول بسته، نقش مؤثری در کاهش نفوذ بخار آب و مدیریت فرآیند چگالش ایفا می‌کنند. این ویژگی از بروز خوردگی در لوله‌های سرمایشی، کانال‌ها، چیلرها و سایر تجهیزات برودتی جلوگیری می‌کند.
در شرایطی که دمای سطح لوله یا تجهیز پایین‌تر از دمای نقطه شبنم هوای محیط باشد، بخار آب موجود در هوا تمایل به چگالش بر روی سطح سرد یا درون عایق دارد. اگر ضخامت عایق کافی نباشد یا مقاومت بخار آن ناکافی باشد، رطوبت به درون عایق نفوذ کرده و باعث مرطوب شدن، کاهش کارایی حرارتی و ایجاد خوردگی زیر عایق (CUI) می‌شود.
به همین دلیل، انتخاب ضخامت مناسب عایق الاستومری و توجه به ضریب مقاومت بخار آب (μ) از مهم‌ترین پارامترها در طراحی سیستم‌های عایق‌کاری سرمایشی است.
هدف اصلی از این طراحی دقیق، کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری، افزایش ضریب عملکرد (COP) سیستم‌های سرمایشی، جلوگیری از رشد قارچ و کپک، و جلوگیری از خوردگی اجزای فلزی مانند لوله‌ها، شیرآلات و اتصالات در اثر تجمع رطوبت در سیستم عایق‌کاری است.
- کاهش ظرفیت و اندازه تجهیزات مکانیکی:
به دلیل بهبود بازده انرژی، تجهیزات سرمایشی و گرمایشی می‌توانند با ظرفیت پایین‌تری طراحی و اجرا شوند.
- افزایش کارایی و راندمان عملکرد سیستم‌ها:
حفظ دمای مطلوب در طول مسیر انتقال سیال، موجب عملکرد پایدارتر و عمر طولانی‌تر تجهیزات می‌گردد.
- کاهش انتشار آلاینده‌ها:
بهینه‌سازی مصرف انرژی، کاهش مصرف سوخت‌های فسیلی و در نتیجه کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای را به همراه دارد.
- ایمنی و حفاظت از افراد و تجهیزات:
این عایق‌ها با ایجاد پوشش ایمن در برابر دمای بالا یا پایین، از تماس مستقیم افراد با سطوح خطرناک جلوگیری می‌کنند.
- بهبود عملکرد صوتی و کاهش نویز:
استفاده از عایق‌کاری مناسب نقش مؤثری در کاهش نویز و کنترل صدای ناخواسته در محیط‌های صنعتی و ساختمانی دارد. عایق‌های صوتی با جذب انرژی صوتی منتشرشده و کاهش انتقال ارتعاشات مکانیکی، میزان صدای منتشرشده از تجهیزات و سیستم‌های تأسیساتی را به حداقل می‌رسانند.
هدف اصلی از عایق‌کاری صوتی، کاهش تداخل صوتی بین منبع صدا و محیط اطراف، و در نتیجه افزایش سطح آسایش صوتی کاربران است. در سیستم‌های مکانیکی و تهویه مطبوع، استفاده از عایق‌های با خواص جذب صدا، به ویژه در مسیر کانال‌ها و لوله‌ها، علاوه بر کاهش نویز، موجب بهبود شرایط کاری، افزایش بهره‌وری و کاهش آلودگی صوتی محیطی می‌گردد.
- بازگشت سرمایه مطلوب:
صرفه‌جویی انرژی و کاهش هزینه‌های نگهداری، دوره بازگشت سرمایه را کوتاه می‌سازد.
- بهبود ظاهر سیستم‌ها:
انعطاف‌پذیری و یکنواختی سطح عایق، نمایی منظم و زیبا به سیستم‌های تأسیساتی می‌بخشد.
- مقاومت در برابر حریق:
بسیاری از انواع عایق الاستومری دارای افزودنی‌های مقاوم در برابر شعله بوده و به کاهش خطر گسترش آتش کمک می‌کنند.
- کاهش هزینه‌های نصب و نگهداری:
سهولت برش و نصب، به همراه دوام بالا، هزینه‌های اجرای اولیه و تعمیرات دوره‌ای را کاهش می‌دهد.
-
کمک به حفظ محیط زیست:
استفاده از مواد بدون CFC و HCFC در فرمولاسیون این عایق‌ها، آنها را به گزینه‌ای دوستدار محیط زیست تبدیل کرده است.
فرآیند تولید عایق الاستومری
فرآیند تولید عایق الاستومری در کارخانه تولید لینکران به شکل زیر است:
مرحله آماده سازی مواد
سه بخش مهم که در فرآیند ساخت عایق الاستومریک به کار می‌روند عبارت‌اند از:
- ترکیب لاستیک سنتتیک - لاستیک نیتریل بوتادین (NBR) و یا دی ان مونومر اتیلن- پروپیلن (EPDM)
- پلی‌وینیل کلراید- (PVC)
- عامل کف‌کننده شیمیایی
در نخستین گام، تمام اجزای فوق در یک مخلوط‌کن بزرگ با هم مخلوط می‌شوند.
تبدیل مخلوط به اشکال مختلف عایق
پس از ترکیب، مخلوط وارد اکسترودر می‌شود تا به شکل‌های متنوعی مانند لوله یا ورقه های مسطح درآید.
حرارت دادن در کوره و سرد کردن
پس از آن در کوره تا دمای معین گرما داده می‌شود که موجب تبدیل شدن عامل کف‌کننده از حالت جامد به گاز می‌گردد.
هنگامی که این تغییر رخ می‌دهد، میلیون‌ها حفره هوایی کوچک ایجاد می‌شود. پس از آن محصول به آرامی سرد می‌شود تا از شکستگی سلول‌ها جلوگیری شود و ساختار سلول‌های بسته حفظ گردد.
برش عایق
محصول نهایی با توجه به سفارش مشتری به ابعاد گوناگون با دستگاه‌های مخصوص برش داده می‌شود.
رول‌کردن عایق
بعد از برش، مقادیر مختلف طولی به صورت رول در می‌آیند تا برای بسته‌بندی آماده شوند.
بسته بندی
محصولات آماده شده بسته بندی می‌شوند تا برای حمل و نقل و عرضه به مصرف‌کنندگان آماده باشند.
انواع عایق الاستومری
عایق الاستومری برحسب کاربرد طبقه بندی های مختلفی دارند و در اشکال مختلف عایق لوله‌ای، عایق رولی، عایق پنلی یا عایق صفحه‌ای تولید می شوند.
گروه صنعتی لینکران این انواع را بر اساس کاربرد و شکل به اشکال زیر دسته‌بندی می‌کند:
-
- عایق الاستومری حرارتی، برودتی و صوتی لوله‌ای
- عایق الاستومری حرارتی، برودتی رولی
- عایق الاستومری حرارتی برودتی و صوتی پنلی
- عایق الاستومری صوتی رولی
عایق لوله‌ای الاستومری (حرارتی- برودتی و صوتی)
لینکران نخستین تولیدکننده عایق لوله‌ای الاستومری استاندارد با ویژگی‌های حرارتی، برودتی و صوتی در ایران است.
- عایق لوله‌ای ساده:
عایق‌های الاستومری لوله ای به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، مقاوم در برابر لرزش و شوک‌های دمایی و بدون ترک‌خوردگی، نصب ساده و بدون نیاز به ابزار خاص، گزینه‌های جذابی برای پروژه‌های صنعتی هستند.
- عایق لوله‌ای با روکش پروتکت بلک:
روکش این عایق برای محافظت در برابر ضربات مکانیکی استفاده می شود و مناسب برای سیستم‌های سرمایشی و گرمایشی، خطوط آب سرد و تهویه مطبوع است. مزیت آن تمیزکاری آسان، مناسب بودن برای فضای باز به دلیل مقاومت در برابر اشعه، ضدآب و رطوبت، محافظ در برابر رشد باکتری و قارچ است.
- عایق لوله‌ای با روکش آلومینیوم
کاربرد آن برای عایق‌کاری لوله‌های سرمایشی و گرمایشی در فضاهای باز و مناسب محیط‌های با برخورد اشیا و ضربات مکانیکی می باشد. ویژگی آن مقاومت بالا در مقابل اشعه UVو انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر پاره شدن است .
- عایق لوله‌ای چاک‌دار
کاربرد آن زمانی است که نصب عایق لوله‌ای ساده ممکن نباشد. از ویژگی‌های آن به دو لبه درز به صورت چسب‌دار جهت چسبندگی بهتر درز و سهولت و سرعت نصب می توان اشاره کرد.
- عایق لوله‌ای رنگی (INSPIRE)
عایق اینسپایر دارای ظاهر رنگی و زیبایی خاص؛ خواص مکانیکی ویژه‌تر نسبت به عایق لوله‌ای ساده هستند .کاربرد رنگ‌های قرمز و آبی آن برای تفکیک لوله‌های رفت و برگشت تأسیسات است.
عایق رولی حرارتی- برودتی
کاربرد آن برای عایق‌کاری سطوح مختلف از جمله مخازن، کانال‌ها، دیواره‌های داخلی/خارجی، ساختمان‌ها و دیواره دستگاه‌های تاسیساتی است و در انواع ساده، پشت چسب دار، روکش دار با پروتکت بلک، روکش آلومینیومی تولید می شوند.
- عایق رولی رنگی (INSPIRE)
ظاهر رنگی و زیبا، خواص مکانیکی ویژه‌تر از عایق رولی ساده و ترکیبات بدون هالوژن از مزایای آن است. کاربرد عایق رنگی اینسپایر برای تفکیک لوله‌های رفت و برگشت تأسیسات است.
- عایق رولی پشت چسب دار
نصب آسان و کاهش هزینه نیروی انسانی، اتصال بی‌عیب و نقص به سطح کانال و لوله، بدون نیاز به چسب مایع. مناسب برای مخازن، کانال‌های هوا، لوله‌های سایز بالا و غیره از ویژگی های آن است.
- عایق رولی روکش آلومینیوم
برای تاسیسات خارجی با روکش آلومینیومی استفاده می شود. مقاومت در برابر ضربه، مواد خورنده، اشعه UV از ویژگی های آن است.
عایق صوتی رولی
عایق صوتی مناسب برای کف‌ها، دیوارها، سقف‌ها و سایر سطوح؛ با عملکرد بالا در جذب صدا. مقاومت مکانیکی بالا، دوام و استحکام بیشتر نسبت به سایر عایق‌های تأسیساتی؛ مناسب برای زیرسازی پروژه‌های ساختمانی و صنعتی از مزیت های آن است.
درجذب صدای بالا در ساختمان‌ها و تجهیزاتی که نیاز به کنترل صوت دارند، کاربرد دارد. هم به صورت رولی و هم به صورت پنلی موجود است و مناسب برای محیط‌هایی که به کاهش سطح صوت نیاز دارند و عملکرد بالا در جذب صدا دارد.
عایق صوتی پنلی
عایق پنلی با عملکرد بالای جذب صوت مناسب برای ساختمان‌ها و تجهیزات با نیاز به کنترل صوت.
مزایای عایق کاری حرارتی برودتی با انواع عایق
عایق‌کاری حرارتی برودتی در فصول سرد و گرم اثرات متعددی دارد که به بهبود آسایش انسان، کارایی تجهیزات و صرفه‌جویی در انرژی مربوط می‌شود. مهم‌ترین مزایای آن عبارتند از:
- کاهش مصرف انرژی برای گرمایش و سرمایش
- کاهش اتلاف حرارت از داخل ساختمان به خارج و بالعکس و صرفه‌جویی در مصرف انرژی و برق سیستم‌های گرمایشی و همچنین سرمایش سیستم‌های تهویه.
- بهبود کارایی سیستم های تهویه و گرمایش
- کاهش دامنه تغییرات دمای داخلی باعث کارکرد پایدارتر سیستم های تهویه و سایر اجزای سیستم‌ها می‌شود.
- کاهش دفعات خاموش و روشن شدن تجهیزات گرمایشی و سرمایشی.
- افزایش راحتی حرارتی و آسایش ساکنین
- حفظ دمای مطلوب در فضاها
- کاهش تفاوت دمایی بین فضاهای داخلی و خارجی که به بهبود کیفیت خواب و کارکرد روزانه کمک می‌کند.
- کاهش رشد کپک و نم
- جلوگیری از ورود رطوبت یا خروج آن از ساختمان، که به کاهش رشد کپک کمک می‌کند.
- کاهش تشکیل شبنم و در بخش های سرد دیوارها در فصول سرد.
- کاهش آلودگی صوتی و تفاوت صدا
- عایق الاستومری حرارتی برودتی خاصیت عایق صوتی را نیز دارند. از این رو افزایش آرامش محیط و کاهش نفوذ صداهای مزاحم بیرونی فراهم می‌شود.
- حفظ ساختار سازه و افزایش عمر آن
- کاهش انبساط و انقباض ناشی از تغییر دما که می‌تواند به ترک‌خوردگی، تخریب پوسته و خرابی مصالح منجر شود.
- حفاظت از ساختارهای چوبی و فلزی در برابر عوامل محیطی و خوردگی ناشی از رطوبت.
- اثرات زیست‌محیطی و اقتصادی
- کاهش مصرف انرژی منجر به کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای و اثرات زیست‌محیطی منفی.
- صرفه‌جویی اقتصادی بلندمدت به دلیل کاهش هزینه‌های انرژی و پایدار ماندن سیستم‌های گرمایشی و سرمایشی.
برندهای متنوع عایق الاستومری
زمان زیادی است که عایق الاستومری به دلیل داشتن فواید و قابلیت‌های منحصر به فرد، به عنوان برترین نوع عایق برای جلوگیری از اتلاف حرارت، رطوبت و کاهش صوت شناخته می‌شود. این امر باعث شده است که عایق الاستومری در صنایع و تأسیسات ساختمانی در جهان جایگاهی پایدار پیدا کرده و تولیدکنندگان، محصولات متنوعی از عایق با برندهای مختلف عرضه کنند.
اکنون اکثر برندهای موجود در بازار ایران از نوع خارجی و وارداتی هستند و نمایندگی‌های داخلی اغلب این محصولات را تامین و به بازار عرضه می‌کنند. اما این کالاها علاوه بر نداشتن قیمت واحد، خدمات پس از فروش و گارانتی نیز ندارند. بنابراین بهترین رویکرد برای خرید ایمن و مطمئن عایق‌های الاستومری، انتخاب برند داخلی معتبر با محصولات باکیفیت و مناسب برای پروژه های داخلی است که نه تنها از نظر اقتصادی به صرفه باشد، بلکه پشتیبانی پس از فروش، بیمه و گارانتی را نیز ارائه دهد.
گروه صنعتی لینکران به عنوان تنها برند داخلی تولیدکننده عایق‌های الاستومری در ایران، دارای مجوز بهره برداری از وزارت صنعت و معدن است. سازه پایدار الهیه که به عنوان یک شرکت دانش بنیان نوآور درحال فعالیت است ، با اخذ گواهی نامه‌ها و استانداردهای ملی و بین‌المللی و بهره گیری از پژوهش های داخلی، دامنه‌ای از محصولات باکیفیت را ارائه می‌دهد که هم سطح نمونه های خارجی است و با قیمتی مناسب تر عرضه می‌شود تا مشتریان از خرید کالای داخلی سود بیشتری ببرند. در سال های اخیر نیز پیشرفت های قابل ملاحظه‌ای در زمینه تولید مواد اولیه عایق الاستومری حاصل شده که امکان تولید برای کاربردهای خاص و سفارشی را فراهم کرده است. علاوه بر آن لینکران اولین و تنها دارنده نشان استاندارد ملی برای محصولات عایق الاستومری می باشد که موجب اطمینان خاطر بیشتر مشتریان می شود.
قیمت انواع عایق الاستومری
قیمت عایق الاستومری تولید داخلی نسبت به نمونه های خارجی به دلیل هزینه های کمتر و دسترسی ساده تر، اغلب مناسب تر است. با وجود تفاوت قیمت، کیفیت تولیدات داخلی به استانداردهای جهانی نزدیک بوده و حتی در برخی موارد رقابت‌پذیرتر می‌شود. از مزایای خرید داخلی می‌توان به پشتیبانی پس از فروش، مشاوره فنی در زمینه نصب، گارانتی و پوشش بیمه‌ای محصولات، و ارائه خدمات عایق‌کاری توسط متخصصان اشاره کرد.
در این میان گروه صنعتی لینکِران به‌عنوان برترین تولیدکننده عایق الاستومری با نشان استاندارد در کشور، مجموعه‌ای از عایق‌های الاستومری با ترکیب قیمت مناسب و کیفیت بالا را به مشتریان ارائه می‌دهد. با توجه به نیازهای پروژه و سلیقه مشتریان، امکان تولید عایق های الاستومری با ابعاد و ضخامت های سفارشی وجود دارد، که این امر قیمت ها را متنوع می‌کند. برای اطلاع از نرخ عایق‌های صوتی و عایق‌های حرارتی- برودتی و دریافت راهنمایی درباره مناسب ترین گزینه با توجه به نیاز شما، می‌توانید با تیم کارشناسان لینکِران در ارتباط باشید.
نتیجه گیری
عایق الاستومری یکی از بهترین انواع عایق‌های حرارتی، برودتی و صوتی با پایه پلیمری است که مقاومت بالایی در برابر حرارت، برودت، رطوبت و گرد و غبار دارد. در بازار برندهای خارجی زیادی وجود دارند ، اما برند داخلی لینکران اولین و تنها تولیدکننده داخلی عایق الاستومری دارای نشان استاندارد از سازمان ملی استاندارد ایران است .
گروه صنعتی لینکران انواع عایق الاستومری را برای صنایع ، ساختمان سازی ، صنعت پتروشیمی، نفت و گاز ، خودروسازی و بیمارستان سازی و ..... تولید می‌کند.
بزرگترین خط تولید عایق الاستومری در ایران واقع در شهرک صنعتی شمس‌آباد در مساحتی بالغ بر 13000 مترمربع متعلق به لینکران است که محصولات تولیدی آن نتیجه همت و زحمت بیش از 200 نیروی انسانی شاغل در آن می باشد.
شرکت دانش بنیان سازه پایدار الهیه با افتخار نخستین عایق الاستومری ایرانی با برند گروه صنعتی لینکران را به بازار ساختمان و صنعت ایران عرضه می‌کند. عایق الاستومری لینکران قابلیت رقابت با معتبرترین برندهای جهانی را دارد و تاکنون برای بیش از 5000 پروژه در اقصی نقاط این مرز و بوم به تامین متریال پرداخته است.
ارسال نظر