مروری بر اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
تنها اتصالات مجاز و قابل‌اعتماد برای اجرای پروژه‌های گازرسانی، اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن هستند که در حال حاضر در ایران، تا سایز 630 میلیمتر و فشارهای کاری مختلف و با استفاده از گرانول‌های پلی اتیلن سنگین تولید می شوند.
لازم است بدانید که اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن، با کمک دستگاه تزریق پلاستیک و قالب های فولادی در کارخانه‌های تولیدکننده، تولید و روانه بازار می‌شوند. همچنین، اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن، به خاطر ضریب اطمینان بالایی که دارند، موفق به کسب تأییدیه IGS از شرکت ملی گاز ایران شده و قابلیت استفاده در هر دو خط انتقال گاز و آب را دارند.
اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
همان‌طور که می‌دانیم، اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن همانند اتصالات پلی اتیلن جوشی (شامل اتصالات دست ساز (مایتری)، اتصالات تزریقی و اتصالات برنچی)، با استفاده از تکنیک جوشکاری، لوله‌های پلی اتیلن را به یکدیگر یا به سایر اتصالات پلی اتیلن متصل می‌کنند؛ با این تفاوت که در اتصالات الکتروفیون از جوش الکتریکی به جای جوش گرمایی استفاده می‌شود.
یکی از مزایای متصل‌کردن لوله ها با استفاده از اتصالات الکتروفیوژن در این است که، در این روش، امکان اتصال لوله های غیرهم‌جنس (مثلاً PE100 با PE80) یا لوله های با فشار کاری متفاوت (مثلاً PN10 با PN16) وجود دارد.
اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن، یکی از تجهیزات مورد نیاز برای جوش الکتروفیوژن
برای انجام جوش الکتروفیوژن، به جهت متصل‌کردن لوله های پلی اتیلن به یکدیگر، لوازم و تجهیزات متفاوتی نیاز است که عبارتند از:
ابزار برش
ابزار خراشنده (Scraper)
کوپلر یا انواع دیگر اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
گیره‌های نگهدارنده
دستگاه جوش الکتروفیوژن
نام اجزاء مختلف اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
اجزاء تمامی اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن، شامل موارد ذیل می‌شود:
دو عدد اندیکاتو: نشانگر پایان‌یافتن جوش
المنت (سیم‌پیچ): در داخل اتصال تعبیه شده و موجب جوش دادن لوله به اتصال الکتروفیوژن می‌شود.
بارکد: ارائه‌دهنده اطلاعات لازم برای جوش
دو عدد سوکت: محل اتصال دستگاه جوش به اتصالات الکتروفیوژن
اجزاء اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
بازرسی فنی و ارزیابی کیفیت اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
به‌طورکلی، تست‌هایی که برای تأیید کیفیت اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن انجام می‌شود، به دو دسته تست‌های مخرب و غیرمخرب تقسیم می‌شوند.
تست‌های غیرمخرب به تست‌هایی گفته می‌شود که اگر آن‌ها را برای یکی از اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن انجام دهیم، آن اتصال همچنان می‌تواند قابلیت استفاده در پروژه را داشته باشد؛ چون از لحاظ کیفی، هیچ تخریب یا آسیبی ندیده است. انواع این تست‌ها عبارتند از: تست‌های پراکنش دوده، درصد دوده، چگالی، MFR، OIT و ... .
تست‌های مخرب، تست‌هایی هستند که در صورت انجام بر روی اتصال، سبب تخریب و غیرقابل‌استفاده شدن آن می‌شود؛ چون این تخریب در حافظه پلاستیک باقی می‌ماند. از جمله تست‌های مخرب می‌توان به تست هیدرواستاتیک، تست لهیدگی و تست نشتی اشاره کرد.
از میان تمامی این تست‌ها، تست هیدرواستاتیک و لهیدگی، بسیار حائز اهمیت است.
انواع اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
- تبدیل
- سه راه (مساوی و تبدیلی)
- کوپلر
- زانو 45 و 90 درجه
- کمربند
- انشعاب گیر
- درپوش
انواع اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
مزایای اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
- عایق‌بندی کامل و صد‌در‌صدی، بدون هرگونه نشتی
- ایمنی و ضریب اطمینان بسیار بالا در زمان نصب در پروژه
- اهمیت نه‌چندان زیاد مهارت اپراتور در عملیات جوشکاری
- امکان کنترل دما در حین فرآیند جوش
- دریافت تأییدیه IGS و استفاده در خطوط انتقال گاز
- امکان متصل‌کردن لوله‌های با فشارهای کاری مختلف یا جنس ماده اولیه متفاوت، به یکدیگر
- امکان کنترل دما در حین فرآیند جوش
معایب اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
- بالا‌بودن قیمت اتصالات تولیدی (مخصوصاً سایز 630 میلیمتر)
- موجود نبودن سایزهای بالاتر از 630 میلیمتر در داخل ایران
- وابسته بودن به جریان برق در زمان نصب در پروژه
- پیچیده‌بودن فرآیند بازیافت اتصالات، به‌موجب وجود سیم‌پیچ‌ها در ساختار آن‌ها
تولیدکنندگان اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
در حال حاضر، تولیدکنندگان زیادی در زمینه تولید اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن فعالیت نمی‌کنند. علاوه‌بر‌این، هیچ‌کدام از آن‌ها، امکان عرضه این محصولات را در سایزهای بالاتر از 630 میلیمتر ندارند. از این جهت، نیاز به حضور یک تولیدکننده معتبر در صنعت پلی اتیلن، برای تولید اتصالات الکتروفیوژن سایز‌بالا، احساس می‌شود.
در صورتی که این مشکل برطرف شود، مشتریان اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن سایز بالا، دیگر مجبور نیستند که به واردات این اتصالات وابسته بوده و یا این اتصالات را با قیمت بسیار بالا خریداری کنند.
ویژگی‌های اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن
- تمیز‌بودن اتصال
- سطح جوش صاف
- عدم نفوذ آلودگی به منطقه جوشکاری
- نبودن فضای خالی در ناحیه جوش
- مقاوم در برابر زمین‌لرزه
- هدر‌نرفتن گاز و آب در شبکه‌های گازرسانی و آبرسانی
- مقاوم در برابر فشار و ضربه
- مقاومت شیمیایی بالا
- خطای انسانی کمتر
- مقاومت در برابر خوردگی و ترک
سخن پایانی
همان‌طور که در این مقاله متوجه شدیم، برای تولید اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن، حساسیت‌های بسیار زیادی در خط تولید وجود دارد؛ چرا که این اتصالات، تنها اتصالات پلی اتیلن هستند که اولاً تأییدیه IGS را دریافت کرده و با اتکا به آن، اجازه استفاده در شبکه‌های حساس گازرسانی را به دست آورده‌اند، ثانیاً، باید بسیار عایق بوده و احتمال نشتی آن‌ها تقریباً نزدیک به صفر باشد.
لطفاً در صورت داشتن هرگونه ابهام یا سؤالی راجع به اتصالات پلی اتیلن الکتروفیوژن، برای دریافت اطلاعات تکمیلی یا حتی استعلام قیمت برای خرید، اینجا کلیک کنید.
ارسال نظر