سیستم تهویه و خروج محصولات احتراق، یکی از حیاتی‌ترین بخش‌های تأسیسات مکانیکی در ساختمان‌های مسکونی و صنعتی است. شاید در نگاه اول، لوله بخاری یا دودکش یک قطعه ساده فلزی به نظر برسد، اما انتخاب متریال صحیح برای ساخت آن، مرز میان ایمنی و خطر گاز گرفتگی است. در میان تمام آلیاژهای فلزی، ورق گالوانیزه به عنوان استانداردترین و پرکاربردترین متریال در ساخت لوله‌های دودکش شناخته می‌شود.

در این مقاله تخصصی، ضمن بررسی ویژگی‌های متالورژیکی ورق گالوانیزه، دلایل فنی استفاده از آن در صنعت تهویه و استانداردهای لازم برای یک دودکش ایمن را تشریح خواهیم کرد.

ماهیت ورق گالوانیزه و فرآیند مقاوم‌سازی

فولاد خام با وجود استحکام بالا، یک ضعف ذاتی بزرگ دارد و آن اکسیداسیون سریع در برابر رطوبت و اکسیژن است. برای رفع این چالش، مهندسان متالورژی از فرآیند گالوانیزاسیون بهره می‌برند. در این فرآیند، ورق‌های فولادی با لایه‌ای محافظ از فلز روی پوشش داده می‌شوند.

این پوشش فلزی تنها یک لایه رنگی نیست، بلکه یک حفاظت کاتدی ایجاد می‌کند. بدین معنا که اگر سطح لوله دچار خراشیدگی شود، فلز روی فداکاری کرده و اکسید می‌شود تا فولاد زیرین سالم بماند. همین مکانیزم شیمیایی ساده، دلیل اصلی بقای لوله‌های بخاری در شرایط سخت محیطی است. ضخامت این لایه محافظ که بر اساس میکرون یا وزن پوشش (گرم بر مترمربع) سنجیده می‌شود، رابطه مستقیمی با طول عمر دودکش دارد.

ماهیت ورق گالوانیزه و فرآیند مقاوم‌سازی

چرا ورق گالوانیزه بهترین گزینه برای دودکش است؟

دودکش‌ها تنها مسیر عبور هوای گرم نیستند، بلکه محل عبور ترکیبات شیمیایی پیچیده‌ای هستند. هنگام سوختن گاز شهری یا گازوئیل، بخار آب و دی‌اکسید کربن تولید می‌شود. وقتی این گازها در مسیر خروج کمی خنک شوند، پدیده‌ای به نام میعان رخ می‌دهد. قطرات آب تشکیل شده، با ترکیبات گوگردی و کربنی موجود در دود ترکیب شده و اسیدهای ضعیفی تولید می‌کنند که به شدت خورنده هستند.

اگر لوله بخاری از ورق سیاه معمولی ساخته شده باشد، این میعانات اسیدی ظرف مدت کوتاهی باعث سوراخ شدن لوله و نشت گاز کشنده مونوکسید کربن به داخل منزل می‌شوند. ورق گالوانیزه به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی شیمیایی و رطوبت، سدی محکم در برابر این تخریب تدریجی ایجاد می‌کند و ایمنی ساکنین را تضمین می‌نماید.

استانداردهای فنی و ضخامت ورق

یکی از سوالات رایج خریداران و پیمانکاران، ضخامت مناسب ورق برای ساخت لوله بخاری است. اگرچه در بازار ضخامت‌های متفاوتی وجود دارد، اما از نظر فنی، ورق گالوانیزه با ضخامت ۰.۶ میلی‌متر (۶۰) به عنوان استاندارد طلایی برای ساخت لوله بخاری و کانال‌های دودکش شناخته می‌شود.

ضخامت‌های کمتر از این مقدار (مانند ۰.۴ یا ۰.۵) اگرچه ارزان‌تر هستند، اما در برابر حرارت مداوم و ضربه آسیب‌پذیرتر بوده و طول عمر کوتاه‌تری دارند. همچنین ورق ۰.۶ میلی‌متر استحکام کافی برای حفظ شکل استوانه‌ای لوله را دارد و در اثر گرم و سرد شدن مکرر (انبساط و انقباض حرارتی)، دچار تغییر شکل یا دفرمه شدن دهانه اتصال نمی‌شود.

مزایای عملیاتی دودکش‌های گالوانیزه

علاوه بر مقاومت در برابر زنگ‌زدگی، استفاده از ورق گالوانیزه مزایای دیگری نیز برای تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان به همراه دارد:

  • شکل‌دهی و درزگیری عالی: ورق‌های گالوانیزه خاصیت چکش‌خواری و فرم‌دهی بسیار خوبی دارند. این ویژگی به سازندگان اجازه می‌دهد تا لوله‌ها را با درزهای کاملاً کیپ و هوابند تولید کنند. عدم وجود درز باز در لوله بخاری برای جلوگیری از خروج دود بسیار حیاتی است.
  • صیقلی بودن سطح داخلی: سطح ورق گالوانیزه صاف و صیقلی است. این ویژگی باعث می‌شود اصطکاک جریان دود با دیواره لوله به حداقل برسد و مکش دودکش بهبود یابد. سطوح زبر باعث ایجاد گردابه‌های هوایی و کندی خروج دود می‌شوند.
  • مقاومت حرارتی مناسب: ورق‌های گالوانیزه استاندارد تا دمای حدود ۲۰۰ تا ۲۵۰ درجه سانتی‌گراد پایداری خوبی دارند که برای اکثر وسایل گرمایشی گازسوز خانگی مناسب است (برای کوره‌های صنعتی با دمای بسیار بالا معمولاً از استنلس استیل استفاده می‌شود).

مزایای عملیاتی دودکش‌های گالوانیزه

تأثیر فرم هندسی بر کارایی

در مباحث تخصصی تهویه، علاوه بر جنس ورق، شکل آن نیز مهم است. ورق‌های گالوانیزه معمولاً به صورت لوله‌های گرد نورد می‌شوند. لوله‌های گرد (اسپیرال یا درز مستقیم) نسبت به کانال‌های چهارگوش کارایی بالاتری در دودکش‌ها دارند. در مقطع گرد، دود به صورت چرخشی و با کمترین مانع به سمت بالا حرکت می‌کند، در حالی که در کانال‌های چهارگوش، گوشه‌های تیز باعث تلاطم جریان و تجمع دوده می‌شوند. ورق گالوانیزه به دلیل انعطاف‌پذیری بالا، بهترین متریال برای ساخت این مقاطع گرد و آیرودینامیک است.

جمع‌بندی

استفاده از ورق گالوانیزه در ساخت لوله بخاری و دودکش، نه یک انتخاب سلیقه‌ای، بلکه یک ضرورت مهندسی برای مقابله با خوردگی، رطوبت و میعانات اسیدی ناشی از احتراق است. این ورق‌ها با داشتن پوشش محافظ روی، قابلیت فرم‌دهی بالا و سطح صیقلی، تعادل ایده‌آلی میان قیمت مناسب و کیفیت بالا ایجاد کرده‌اند. برای تضمین ایمنی ساختمان، همواره توصیه می‌شود از لوله‌هایی با ضخامت استاندارد (ترجیحاً ۰.۶ میلی‌متر) و اتصالات استاندارد نری و مادگی استفاده شود تا مسیری امن برای خروج آلاینده‌ها فراهم گردد.